ગ્લેઝ Decals સ્ક્રીન પર પ્રિન્ટિંગ સિરામિક પ્રક્રિયા ફ્લો

સિરામિક્સમાં, ત્રિપરિમાણીય પેટર્ન હાંસલ કરવા, તેજસ્વી રંગ, ટકાઉ અને બિન-ડીકોલોરાજીંગ, સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિ ઉપયોગ ખૂબ appropriate.Screen છે પ્રિન્ટીંગ સાધનો પ્રમાણમાં સરળ છે અને ઓપરેટિંગ તરકીબો જાણી સરળ હોય. સ્થાનિક અને વિદેશી બજારોમાં, સિરામિક શણગારવામાં ઉત્પાદનો ગ્લેઝ decals પર સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ સિરામિક ધીમે ધીમે સામાન્ય મુદ્રિત કાગળના ઉત્પાદનો બદલીને આવે.

ગ્લેઝ decals પર સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ સિરામિક પ્રક્રિયા પ્રવાહ:
1.જાળીદાર ફ્રેમ ઉત્પાદન.
ફ્રેમ લાકડા અને એલ્યુમિનિયમ એલોય ના કરી શકાય. લાકડાના જાળીદાર ફ્રેમ જ્યારે તેલ સ્પર્શ છે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા લાકડામાંથી વાપરવા માટે અસરકારક રીતે deforming થી જાળીદાર ફ્રેમ અટકાવવા જરૂર. સ્પષ્ટીકરણ સામાન્ય રીતે 55 × 35 સે.મી. છે, અને ફ્રેમ ઇમારતી સાઇઝ 4 × 2.5 સે.મી. છે.

2.વાયર જાળીદાર પસંદગી ~ ઉપયોગની 250 નાયલોનની જાળીદાર મેશ.

3.જાળીદાર ખેંચવા. તે જાતે જ ખેંચાઈ ઉપયોગ કરી શકો છો (એમ્બેડેડ પદ્ધતિ) અથવા મશીન ઉંચાઇ નેટ.

4.પ્લેટ નિર્માણ-જ્યારે પ્લેટ બનાવવા, છાપવા માટે સંદર્ભ તરીકે "+" અક્ષર રેખા દોરો યાદ.
સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ પ્લેટ diazo છબી એડહેસિવ ઉપયોગ કરી શકો છો, squeegee બ્લેડ બ્લેડ ના ખૂણા પર છે 45 ડિગ્રી, અને નાના squeegee ની કોણ, પાતળા છબી પ્રવાહી સ્ક્રીન પર બાકી. સંવેદી એડહેસિવ લાગુ, કોટ બંને બાજુઓ, અને એકધારું લાગુ. કોટેડ સ્ક્રીન પ્લેટ યોગ્ય તાપમાને સૂકવવામાં આવે છે, અને સૂકા સ્ક્રીન પ્લેટ પ્લેટ પહોંચાડી શકાય.
Shaiban પ્રકાશ સ્ત્રોત માટે વાપરી શકાય છે 10 15 ~ 40W પંક્તિ ફ્લોરોસન્ટ લેમ્પ માટે, પ્રકાશ 25 માટે 30 સે.મી., એક્સપોઝર સમય છે 5 માટે 7 મિનિટ. ખુલ્લી સ્ક્રીન પ્લેટ ગરમ પાણી સાથે rinsed અને વિકસાવવામાં આવી હતી. જો ત્યાં ખામી છે, તે પૂરક સમારકામ બનાવવા માટે શક્ય છે. રીપેર કરાવી સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ પ્લેટ છાપવાની પ્રક્રિયામાં અને સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ માટે વાપરી શકાય છે પાણી ટ્રાન્સફર સિરામિક્સ માટે decals.

5.Squeegee પ્રિન્ટીંગ ઇટ કાટખૂણે urethane તવેથો ઉપયોગ કરી શકો છો,તવેથો પટ્ટી હેન્ડલ ભાગ ખુલ્લી 2 ~ 3 સે.મી. appropriate.The પ્રિન્ટીંગ પર્યાવરણ તાપમાન વચ્ચે સામાન્ય છે 20 ~ 25 ℃, સંબંધિત ભેજનું પ્રમાણ લગભગ સંભાળેલ હોવી જોઇએ 70%.