Forløb af Screen Printing Keramisk On Glaze Decals

i keramik, at opnå et tredimensionalt mønster, lyse farve, holdbare og ikke-affarvning, brugen af ​​serigrafi metode er meget appropriate.Screen udskrivning udstyr er relativt enkel og driftsmæssige teknikker er let at forstå. I indenlandske og udenlandske markeder, keramiske produkter dekoreret med skærmtryk keramik på glasur mærkater erstatter gradvist almindelige trykte papirprodukter.

Processflowet af screenprint keramik på glasurmærkater:
1.Produktion af mesh ramme.
Rammen kan være lavet af træ og aluminiumslegering. Træmastrammen skal bruge træ af høj kvalitet for effektivt at forhindre, at maskerammen deformeres, når olien røres. Specifikationen er generelt 55 × 35 cm, og rammets træstørrelse er 4 × 2,5 cm.

2.Valg af trådnet ~ Brug 250 mesh nylon mesh.

3.Stræk meshet. Det kan bruges manuelt strakt (indlejret metode) eller maskinstræknet.

4.Pladefremstilling - når du laver plade, husk at tegne “+” -tegnelinjen som reference til udskrivning.
Skærmprintpladen kan bruge diazo fotofølsomt klæbemiddel, sugenbladets klinge er i en vinkel på 45 grader, og jo mindre er vinklen på sugen, jo tyndere den lysfølsomme væske, der er tilbage på skærmen. Påfør sensibiliseret klæbemiddel, frakke begge sider, og anvendes jævnt. Den overtrukne sigteplade tørres ved en passende temperatur, og den tørrede skærmplade kan leveres til pladen.
Shaiban lyskilde kan bruges 10 til 15 ~ 40W række lysstofrør, lys fra 25 til 30 cm, eksponeringstid er 5 til 7 minutter. Den eksponerede skærmplade blev skyllet med varmt vand og udviklet. Hvis der er en mangel, det er muligt at foretage en supplerende reparation. Den reparerede skærmprintplade kan bruges til udskrivningsproces og screenprintning af vand overførsel overføringsbilleder til keramik.

5.Squeegee-udskrivning - det kan bruge urethanskraber i højre vinkel,skraberliste udsat en del af håndtaget for 2 ~ 3 cm er passende. Udskrivningsmiljøets temperatur er generelt mellem 20 ~ 25 ℃, relativ fugtighed bør opretholdes ca. 70%.